基本规格

 

外形尺寸 26910Lx1800Wx1750Hmm

工件尺寸 610x610mm，

250x250mm，

0.２~7mm，厚

输送速度 0~6m/min，变频调速

输送面高度 920±25 mm

行轮直径 φ40mm

行轮轴间距 50mm

耗水量 60L/min

排气量 300CFM

电源 3相，380VAC，共计：169.75KW

工艺特点

 

脱膜、蚀刻、除钯、退锡既可连成整线又可分开独立控制。

 

制造特点

 

（1）电气控制：

1. 所有电气元件为进口，且控制面板上设“总电流”显示，“工作时间累计”显示，“故障”显示等功能，便于维护和保养。

2. 操作面板用透明钢化玻璃覆盖，只在“启动”、“停止”两个操作位留有开口，不会造成违规操作（所有参数都已由人员设定好），同时药水也不会溅到操作面板上。

3. 整机设待料停机功能，长时间不做线路板会自动停机，待料时间可通过时间继电器进行调节。停机后只要有工件通过（或用手感应），整机就会自动分级启动。

4. 走线盖设置于整机的上方，便于维护和散热，可有效防止药水及地面潮湿环境侵蚀导线。

5. 所有电机进线口、端子盒进出线口全部由密封线咀密封。

6. 每台机的进出料端均安装防碰撞红色急停开关。

7. 风干段采用欧姆龙双数显温控表控制风干温度。

8. 所有电机设过热、缺相、低液位等保护。

 

( 2 ) 传动系统：

1. 进口变频器控制传动电机实现速度调节。

2. 日本进口PVDF材料注塑成型的盘状钉齿轮传动系统。

3. 易更换的分体拖架结构。

4. 滑道与主机分体螺装而非焊接成形，便于日后维护。

5. 传动主轴分段安装，凹凸式连接，便于拆装。

6. 风干段传动系统内置，维修、保养方便。

 

( 3 ) 喷淋系统：

1. 所有喷咀为台湾产1/4″管螺纹分体快接扇形喷咀。

2. 所有电机表面喷塑处理，且电机输出轴端设IP55级防尘密封，大大延长了电机，尤其液泵电机的使用寿命。

3. 泵电机的进风端加PVC双层防护罩，防止腐蚀药水飞溅到电机壳上损坏电机。

4. 每个喷淋段的上、下喷管均可独立调节喷淋压力及流量，台湾隔膜压力表显示喷淋压力。

5. 液泵进水端由PVC网状管做粗过滤，防止碎布或大的物体吸入泵内损坏液泵。

6．蚀刻段每只喷管均可独立调节喷淋压力，保证整个工作面喷淋均匀一致。蚀刻段喷嘴经特殊的喷淋编排，能蚀刻出0.1mm线宽、线距的PCB。

 

( 4 ) 过滤系统：

1. 所有液缸上面均设拖拽式过滤网，既可起到过滤作用，又可防止小板掉入液缸内。

2. 所有液泵的出水口处设易拆式的筒式全压过滤器，且过滤器设开盖停机保护功能。

3. 强风风机的进风端增设抽拉式过滤网。

4. 热风吹干段回热风处设粗网过滤，以防杂物吸入热风机内。

5．脱膜段采用全自动过滤系统，提高了整机的自动化程度。

 

( 5 ) 风干系统：

热风干加热器选用不锈钢翼片式加热器，热风循环式送风系统，连续过板保证温度均匀一致。

 

( 6 ) 供水系统：

市水洗由电磁阀控制，断电停水。流量计显示供水流量，且进水口处设有接软管的球阀和水咀，以及挂软管的挂钩。

 

( 7 ) 排液系统：

1. 放液球阀安装于机器的底部，药箱底倾斜设计，可将药水彻底排净。

2. 整机排废水管与排废药管分开布置，便于药水回收和废水处理。

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