ENNOVI推出一种用于电动汽车电池互连系统低压连接的新型柔性线路板生产工艺
新型车规级柔性模切线路板（FDC）技术可在不降低性能的情况下，为工程师的新型电池设计提供高可持续性的低压采集线路选择。 移动电气化解决方案合作伙伴ENNOVI推出一种...
分类：新品快报 时间：2024/4/28 阅读：412 关键词：电子
随着智能装备制造业的不断发展,2016年全球柔性电路板(FPC)的产值达135亿美元。FPC的应用领域几乎涉及所有的电子信息产品，涵盖了消费电子产品、通信设备、汽车载品这三个的...
分类：行业趋势 时间：2019/4/23 阅读：1795 关键词：线路板
MLCC暴涨后FPC又暴涨了：产品全线涨价迅猛，7月上旬，风华高科子公司奈电科技（珠海）有限公司生产的柔性线路板FPC涨价50%左右。 风华子公司柔性线路板FPC涨价50%左右 FPC是以挠性覆铜板为基材制成的一种具有高...
分类：名企新闻 时间：2018/7/20 阅读：1308 关键词：线路板
作为盐都区单体投入的工业项目，东山精密项目自去年7月份开工建设，2个月时间实现厂房封顶、3个月时间竣工交付，4个月时间完成就内部装修和设备调试。项目全部投产后，年可...
投资32亿元！年产120万㎡柔性线路板、多层板项目落户江苏徐州
2月28日，徐州市2018年重大产业项目、城建重点工程及为民办实事项目集中开工，台湾正崴高端手机供应链项目就是其中之一。 该项目由台湾正崴集团投资32...
分类：业界动态 时间：2018/3/19 阅读：1230 关键词：柔性线路板
2月28日，徐州市2018年重大产业项目、城建重点工程及为民办实事项目集中开工，台湾正崴高端手机供应链项目就是其中之一。 该项目由台湾正崴集团投资32亿元建设，地处...
分类：业界动态 时间：2018/3/15 阅读：851 关键词：柔性线路板
市场调研机构水清木华研究报告指出，2010年对柔性线路板（FPCB）行业来说是不错的一年，智能手机和平板电脑强力拉动FPCB市场。功能复杂的智能手机和平板电脑使用零组件众多，这些零组件用FPCB连接是最合适的。一般手机只需3到5片软板、智...
分类：业界要闻 时间：2011/5/11 阅读：638 关键词：线路板
按照导电铜箔的层数划分，分为单层板、双层板、多层板、双面板等。单层板的结构：这种结构的柔性板是最简单结构的柔性板。通常基材+透明胶+铜箔是一套买来的原材料，保护膜+透明胶是另一种买来的原材料。首先，铜箔要进行刻蚀等工艺处理...
水清木华研究报告指出，2009年的PCB行业中，柔性线路板(FPC,简称软板)产值下降比例，主要原因是软板市场下滑很小。进入2010年，软板市场进一步提升。拉动软板市场的主要是智能手机、电子书、LED板和笔记本电脑。实际任何轻薄短小的电子产...
分类：业界要闻 时间：2010/8/11 阅读：608 关键词：线路板
行业调研机构水清木华日前发布“2009年全球及中国柔性线路板行业研究报告”。柔性线路板(FPC)行业在2002年萌芽，2003和2004年高速发展，2005年进入杀价竞争阶段。2006和2007年柔性线路板行业都十分低迷，2008年开始好转。即便是
分类：业界要闻 时间：2009/11/3 阅读：1684 关键词：线路板
近日，市场观察者预测，随着数码产品旺季的到来以及苹果新一代手机拉抬，软性印刷电路板厂商的营收在近几个月来大幅提升。其产品降价压力减缓，FPC产业价格逐渐恢复水平。具有柔性功能、以聚酰亚胺为基材的挠性覆铜板(FPC)，由于拥有特殊...
分类：行业趋势 时间：2008/9/22 阅读：1237 关键词：线路板
拥有175周年历史的罗杰斯公司(Rogers)最近在苏州庆祝其进入中国市场5周年，并宣布该公司苏州工厂二期项目的完工。此外，该公司三期工程“ACMD高频印刷线路材料厂房”的开工奠基仪式也在当天举行。Rogers公司是积极参与中国电子材料市场的...
电子材料厂商争相涌入中国市场，Rogers柔性线路板工厂苏州开建
拥有175周年历史的Roger公司最近在苏州庆祝其进入中国市场5周年，并宣布该公司苏州工厂二期项目的完工。此外，该公司三期工程“ACMD高频印刷线路材料厂房”的开工奠基仪式也在当天举行。Rogers公司是积极参与中国电子材料市场的国际公司...
电子材料厂商争相涌入中国市场 Rogers柔性线路板工厂苏州开建
拥有175周年历史的罗杰斯公司(Rogers)最近在苏州庆祝其进入中国市场5周年，并宣布该公司苏州工厂二期项目的完工。此外，该公司三期工程“ACMD高频印刷线路材料厂房”的开工奠基仪式也在当天举行。Rogers公司是积极参与中国电子材料市场的...
在线路板制造行业，在刚完成蚀刻后的半成品一般是通过人工目测或用显微镜完成检测的，以提高后道工序的产品合格率。这种检验方式易使眼睛疲劳，漏检率高，人为误差大，无法对产品的线宽进行检测，对产品质量不易控制的缺点，同时检测成本...
