2线串行接口,宽范围的工作电压1.8V～5.5V

1. 不同牌号24C02的性能区别

　　24C02与单片机的接口*简单，如下图所示。

E0，E1，E2为器件地址线，WP为写保护引脚，SCL，SDA为二线串行接口，*合I2C总线协议。在一般单片机系统中，24C02 数据受到干扰的情况是很少的，但是随着单片机*干扰性能的变差，以及恶劣工业环境中单片机系统的应用，一些智能单片机控制系统相继出现24C02数据被冲掉的问题，而且随着单片机的牌号以及24C02的牌号不同而出现不同程度的干扰现象。以前通过简单的器件之间替换比较，发现不同牌号的24C02其*干扰性能是不一样的，于是就认定24C02器件存在"质量"好坏的问题。后来在偶然的机会里，发现有些24C02的WP引脚并不起到保护作用，也就是说将 WP引脚与CPU输出引脚断开并保持高电平的情况下，CPU仍然能够对24C02中的数据进行修改写入！在惊讶之余，笔者收集了许多不同牌号的24C02 进行试验，除了基本的读写功能外，还对地址功能以及WP引脚保护功能进行了*的检测，发现一种ATMEL（激光印字）以及XICOR牌号的24C02具有*的*合I2C总线协议的功能，而有些牌号24C02要么没有WP引脚保护功能，要么没有器件地址功能（即2 片24C02不能共用一个I2C总线），有些甚至两种功能均无。所以说一些同样功能型号的电子器件在兼容性上往往会带来*的问题，值得引起注意。

　　2. 24C02器件的选用

　　无论是智能仪器仪表还是单片机工业控制系统都要求其数据能够**而不受干扰，*是一些重要的设定参数（如温度控制设定值）受到干扰后变成一个很大的数字，那么就有可能发生烧箱毁物的破坏性后果，给生产和经济带来损失，因此*须选用*的24C02器件作为数据储存单元。

　　对于只用一片24C02器件的系统，因为不需要分辨不同的地址，只要WP保护功能正常就可以了，这只要断开WP与CPU连线且保持高电平，再试一下系统数据读写功能是否正常就可以了。而这一点对软件*干扰技术也是*的。一般来说，同种牌号的24C02器件性能是一样的，可以采用抽样试验决定取舍；对于有2片24C02以上的系统，*须严格检查其器件寻址功能，这可以轮流拨下其中一片24C02器件，检查相应的数据存取功能，若没有交叉出错现象则可以选用。

　　3. *24C02数据*的软件措施

　　（1）建议数据以十进制BCD码方式存入24C02，这样可以**数据的冗余度，即24C02中的存储单元其*数据为0-9，大于9则为无效数据。这样，在数据写入24C02之前就可以*校验子程序，对预备写入的数据进行检查，若该RAM数据已经受到干扰，其值大多数应落在大于9的范围内（可能性百分比系数为246/256），故此当数据大于9时就禁止执行写入24C02的子程序，以免错误数据写入24C02，而对正常需要修改的参数无影响。

　　（2） 24C02中数据保持冗余度后，还可以对读出数据进行检查，若为大于9的非正常数据，说明24C02中数据已经受到干扰，此干扰值是*对不能用的，对于特定的系统可以采取不同的方法，比如带温度控制的培养箱等系统，如其温控范围为0～50℃，则数据出错后，读入值可能变成200℃或更高值，这是*危险的，针对这种情况可以将设定值硬性规定为某一个*值比如25℃，因为不知道原先设置的参数值，这也是无可奈何的事情。

　　（3）对写入24C02子程序设置软件口令，口令*合可以执行写入，否则拒*写入。具体做法是：设置写口令寄存器EPSW，按正常CPU执行程序的脉络，找出*的数据写入24C02前的*经之路，比如，一般下在功能键按下后经过一些数据处理，*终将要保存的参数写入24C02，这时可以在键扫描子程序里，当有键输入时，对写口令寄存器EPSW置数5AH，然后在写24C02子程序中紧跟指令CLR WP后*检查口令语句，判断EPSW值若为5AH，则允许继续执行，否则立即返回，不许执行写入数据。当正确执行完写入24C02子程序后需对EPSW 清0，并且在主程序适当的地方加上EPSW清0指令，反复冗余执行。这样程序受到干扰时，EPSW多数为0，即使EPSW数受到干扰时，也很*机会刚好等于5AH，使错误数据非正常写入24C02的机会大大减少。

　　数据写入24C02子程序*口令形式：

　　WRIT： CLR WP

　　MOV R1, #EPSW

　　MOV A, @R1

　　CJNE A, #5AH,WERR

　　…… ；

　　数据写入24C02操作部分:

　　WERR： SETB WP

　　MOV R1, #EPSW

　　MOV @R1, #0

　　RET

　　其编程顺序刻参考下面程序流程图

4．保护24C02数据的硬件措施

在某些干扰*严重的场合，24C02数据还是有可能被冲掉，*彻底的方法是利用硬件来干预写入数据过程。一般情况下，是将WP引脚与CPU引脚断开，而与功能键连接起来，功能键没按下时，WP保持高电平，只有功能键按下时，WP才是低电平，允许写操作。当然，这样一来对于某些过程量需要程控存入 24C02时就办不到了，这也是利用功能键同步保护24C02数据的一种不方便之处。

　　如果写入24C02的数据跟2 个按键有关，则可以用二*管隔离，采用如图2的形式。

　　这样两键本身互不影响，而任一键按下*使WP变低，使数据写入操作*，对于多键关联，依此类推多放几个二*管隔离就可以了。

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