在潮州市委、市政府推出一系列利好政策的刺激下，近年来潮州市众多企业纷纷加大技术改造和产品创新力度，自主创新能力不断增强，有力地推动和加快了潮州市产业转型升级发展步伐。记者在走访潮州当地企业了解到，不少企业在自主创新及升级转型的过程中尝到了甜头。我们选取了三个样本，展示转变经济发展方式的进程中漂亮“转身”的企业风采。

　　三环集团：领跑陶瓷技术创新

　　从1970年建厂至今，潮州三环（集团）股份有限公司已有41年的历史。这家当地人人皆知的老牌企业，是早开展技术陶瓷研发的企业。转制成为民营企业后，三环逐渐发展成的电子元件、先进技术陶瓷产业基地之一。

　　据了解，该公司先后成功研发了多层片式陶瓷电容器、氧化铝陶瓷基板、光通信连接器陶瓷插芯、电阻器用陶瓷基体、固定电阻器等先进技术陶瓷产品。其中，各种规格的电阻器用陶瓷基体年产量超过1500 亿只，产销量占的60%；光纤连接器陶瓷插芯销售量占世界的40%，也位居。

　　“全国电子元件百强企业、国家高技术产业化示范基地、国家高新技术企业广东省创新型企业、广东省战略新兴产业骨干企业……”众多的企业名片，也从侧面印证了潮州三环在转型升级过程中的收效。

　　在三环办公室主任陈逊新看来，公司之所以能够成功地转型升级，有两点很重要：一是引进高端技术人才，一是产品线进行调整，舍得放弃劣势，敢于追求前沿技术。

　　“高端人才会带来技术，对设备进行改造。”陈逊新说。创新人才不足严重阻碍着潮汕企业的发展，三环也不例外，为解决这一问题，他们每年都会到国家重点院校招聘上百名本科以上毕业生作为培养对象，并从国外引进的技术人员、作为重点领域的技术带头人。

　　为了留住这些高端人才，潮州三环的高层花了不少心思。据了解，三环建立了一系列的人才激励机制，对技术创新中表现突出的人进行奖励，工资一年两调，每年还会按人员不同的技术水平评聘不同的技术职务，并给予职务工资、技术津贴、休假等技术职务待遇。此外改善公司的生活和工作环境，建设花园式的厂区，配套运动场、图书馆等，使创新人员能安心工作，专注创新等等。

　　根据公司的发展战略，三环每年都会确立上百项重点科技攻关、创新项目，鼓励技术人员和员工的参与。这些创新项目不但推动了公司的技术进步，还培养造就了一批新的技术人员。他们还设立了设备部和机械研究室，自制创新设备，使创新的产品实现产业化，克服了国际上专用设备的垄断。

　　正因为有了人才的支撑，三环的产品线调整及技术创新才能得以实现。敢于舍弃劣势产品，不断研发前沿技术新产品是他们采取的策略。

　　据陈逊新介绍，上世纪90年代，三环投入大量人力物力研发了陶瓷介质滤波器、双功器。后来发现该产品被半导体晶体振荡器代替，便毅然放弃了该产品的生产。2002年，三环还放弃了耗料大、耗能高、无利润的低端墙地砖生产项目，减轻包袱研发高技术产品。追求前沿技术产品带来的高增长也让他们坚定了走技术创新的道路。

　　晶体振荡陶瓷封装基座以及IC封装基座多年来一直被国外大公司垄断，通过“表面贴装（SMD）”用陶瓷基座的产业化关键技术项目，三环如今已形成了完全自主创新的整套工艺技术路线和生产设备。

　　光通信是一个高速发展的行业，2002年，三环买了部分外国设备生产光通信的陶瓷部件，但由于引进的技术与设备不完善，生产的产品质量、价格市场难以接受，根本无法与国外企业竞争，但三环的高层认定这是一个新兴行业，具有比较大的发展空间。为了尽快跟上市场的发展，他们创新自己的设备、改革工艺材料，集中公司材料、工艺、设备方面的技术人才进行改革、创新，制造出自动化程度更高、更高的专用设备，从而优化工艺路线，提高了产品的生产技术水平。该项目被列入广东省经贸委重大技改和原国家信息产业部电子发展基金项目，其技术成果获得广东省科技进步奖，目前三环的光通信部件产销量已跃居世界首位。

　　三环还与国际先进的新能源公司合作研发清洁能源燃料电池的部件——SOFC用陶瓷电解质隔膜片。还利用自己的优势研发了全新的新光源和全光网的模组件，拓展新的经济增长点。2010年公司产值约16亿元，同比增长56%，利润同比增长50%。通过技术创新，三环已将高技术陶瓷产品扩大到电子、通讯、机械、电工、环保、新能源、时尚等应用领域。

　　顺祥陶瓷：

　　传统行业向新兴产业转身

　　广东顺祥陶瓷有限公司的前身是名不见经传的古板头瓷厂，如今已发展为集技工贸于一体的大型陶瓷企业，这家广东省民营科技企业、高新技术企业也是潮州民营企业升级转型的典型代表。

　　顺祥的升级路径主要沿着两条主线：从普通的日用瓷升级为生产高端日用瓷，从生产传统产业的产品转型拓展至生产新兴战略产业的产品。

　　公司成立之初，顺祥主要生产中低档工艺陶瓷，即便公司员工每天不停地干活，一年下来销售额也很有限，为改变这一尴尬，顺祥公司董事长林大祥决心走转型之路，从生产附加值比较低的产品调整为生产高端日用陶瓷和酒店用品。

　　这一定位的调整在刚开始给林大祥带来不少问题，个就是原先的生产设备已不适应新产品的生产需求。“做低档产品时对烧陶瓷的温度要求不是特别高，但做酒店用品等高端产品，对产品的外观要求更严，对产品的物理性能和化学性能的要求也更高了，因而必须狠下决心将原先1千多万元的设备淘汰掉，斥资引进新设备。”顺祥办公室的洪先生告诉记者。

　　另外是工人的生产操作问题。做中低档产品时，尽管顺祥拥有自己的一套操作流程及规章制度，但中低档客户要求没那么高，所以即便工人没有按照要求严格执行也能出货。但做高端产品则不同，需严格执行以确保产品质量。但如何改变工人的思维并非易事。“推广这个受到很大的阻力，很多工人不理解，后来先选一部分工人代表进行培训，让他们明白产品质量的重要性，提高他们的收入调动其积极性，然后再将培训推广至全公司，销售额一下子提高很多。”洪先生说，转型后公司尝到了甜头，但要持续发展壮大，必须要走创新的道路，因为陶瓷毕竟是高耗能行业。

　　到底是往陶瓷方向继续深挖，还是进军不同的领域？顺祥的高层到海外进行市场调查后发现，要转型就是要抓市场潜力较大的节能项目。那么，是做传统的荧光灯、LED，还是其他？在和一些机构、协会的探讨后，林大祥决定介入第四代光源高效电磁节能灯（无极灯）领域。

　　目前，顺祥已建成为国内规模的无极灯生产基地。其研发的高效电磁节能灯已经成功应用于钓鱼台国宾馆和众多企业厂房、大型工矿、高速公路、市政工程领域。无极灯将以其超长寿命、低能耗、无频闪等优势成为2010年低碳经济主旋律下的市场宠儿。

　　“我们要做就要走在别人的前头，不能盲目跟风或者开展贴牌业务。”为实现的目标，林大祥一开始便投入大量资金引进大型设备。“产品的标准、产品的生产设备，产品研发的技术攻关难题及参数都没有很好的资料可以参考，所以我们只能通过中科院、清华等研发机构进行产学研合作。我们也组织国内比较权威的照明协会或者来制定企业标准，无极灯行业目前还没有标准，我们现在做的企业标准，可以给国家作为一个参考。”

　　复兴机械：审时度势适应新市场

　　潮安复兴食品机械有限公司是一家集食品工艺研究、机械设计、制造于一身的综合性企业，主营业务包括食品外包装生产设备、糖果生产设备、膨化生产设备、其他食品包装设备等。

　　在复兴机械总经理郭小弟看来，机械行业是传统产业，依靠前沿技术是食品机械这一类传统产业改造的重要途径。这几年复兴机械侧重将电子技术如PLC控制、微机控制、数字智能控制等应用到机械动作中，在效率、自动化程度、信息化程度、节能灯等方面着手，提升产品档次，带来经济效益。“中小企业要审时度势发挥优势，从创新及管理中去适应市场。”

　　针对国内外食品用软管（瓶）包装容器的需求急剧上升，而国内吹软管（瓶）装备存在速度慢、自动化程度低，国外同类装备售价高昂、维护困难等问题，郭小弟利用多年在食品包装容器生产装备的经验和市场网络等优势，聚集技术人才开展面向吹软管（瓶）装备多项关键技术的攻关和创新，终于在2006年自主研究开发了“12工位吹软管（瓶）生产机组”，装备在当时已达到国内同行业先进水平，开始在国内各规模饮料食品企业中使用。

　　在攻克吹软管（瓶）生产机组的高效、高速性能之后，为了进一步提升产品在国外市场的竞争力，自2006年底开始，他们继而把装备的中空成型技术及环保利用列入企业攻关目标。2008年11月29日，复兴机械研发的高速全自动吹软管（瓶）机组通过广东省科技厅组织的科技成果鉴定，们一致认为该项目的综合技术达到国际先进水平。

　　新一代吹软管（瓶）机组的成功研发，极大地提升了该类装备的国内外同类产品的竞争力，使装备性能、指标达到国外同类产品的水平，完够代替国外进口的价格高昂的同类产品。复兴机械的另外两个创新项目自动真空低温果蔬速熟装置、蓖麻油籽深加工，其设计起点均是从高从严。“蓖麻全自动吹软管（瓶）机组速度达到每小时1.2万个，是目前国内外产品的1.5倍，节能50%以上。”

　　为解决中小企业普遍存在的招工难问题，他们今年与合作伙伴喜之郎一起开发了机械手，代替包装人员。“装箱人员比较多，用了机械手的话一台机械手可以代替十个人。”郭小弟说。

　　郭小弟强调，高技术创新要靠人才，他们的学识、技术水平能适应新技术开拓研究的要求，人才还要全面，现在科学发展很多学问要多学科合成，多个学科组成团队才能攻克难题。“在一时召集不到多方面人才的情况下，与高等院校合作是个捷径，高等院校人才多，得到他们配合指导能解决很多高端难题。”