类别：名企新闻 出处：网络整理 发布于：2021-03-01 17:00:07 | 442 次阅读
总部位于英国剑桥的FlexEnable公司提供有机LCD (OLCD)工艺，旨在利用现有的a:Si TFT-LCD设备集，可把完全折旧的现有旧式LCD制造厂转换成OLCD显示器生产线。所有必需的设备类型都是现有工厂的标准配置，可以重新用于OLCD生产。
此外，OLCD显示模块的物料清单 (BOM) 与玻璃LCD的相似，因为许多材料是相同的，并且新材料的成本因为基板材料 (通常为三醋酸纤维素(TAC)) 的成本较低而被抵消。
TAC拥有出色的光学特性而且成本低，是作为偏振片的 材料，因而被广泛使用；如果TFT工艺的温度足够低，TAC也可以成为塑料LCD基板的 选择。在某些方面，它的光学性能甚至超过了玻璃。
通过低温工艺(例如使用有机晶体管时)，可以使用简单的无应力工艺来安装和拆卸TAC膜。通过这种方法，只需花费 少的支出就可以将现有的LCD设备转变为生产贴合产品曲线的柔性OLCD。
采用这种方式生产的塑料OLCD比同等的玻璃基LCD更轻、更薄且更坚固。即使是平面形状，这些特性对于任何显示技术都是理想的属性；而且，塑料OLCD还能够以前所未有的方式来贴合产品的曲线形状。此外，与切割玻璃所涉及的制造复杂性相比，这些固有的柔性显示器也更容易形成复杂的形状。塑料OLCD还比柔性OLED便宜得多，且更易于制造。
FlexEnable战略总监Paul Cain表示：“随着普遍建设在中国和亚洲地区的10.5代生产线越来越多，重新使用旧式LCD设备的压力越来越大。OLCD的巨大优势之一，就是这项技术经过专门设计以利用较旧的显示器生产线，使得它们可以快速过渡到柔性OLCD制造，同时保持大部分现有的成本优化材料供应链。在许多现有的生产线中，无需再投入设备支出即可实施这项工艺。”
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